近日，由中国设备管理协会主办的第七届全国设备管理与技术创新成果交流大会在南京召开，会议围绕“创新驱动发展智能引领未来”主题进行探讨并公布了获奖情况。中远海运发展所属上海寰宇物流装备有限公司（简称“上海寰宇”）及所属箱厂的多项创新成果获得荣誉。

一等奖

宁波箱厂《基于数字化、智能化的集装箱智能制造体系应用》

通过人工智能、大数据、5G等新一代信息技术与智能制造技术的深度融合贯通，应用先进数控机床、工业机器人、AGV等智能制造装备，实现生产效能显著提升。

二等奖

上海寰宇 《基于产学研深度结合的设备人才高效培训模式》

利用企业的实际生产设备和工作环境，搭建起与真实工作场景高度相似的培训环境，进行设备理论与技能、机器人技术与实际应用等培训，实现了教育资源、技术资源和人才资源的有效整合。

锦州箱厂《基于多机协同技术的集装箱零件智能制造生产线》

通过一体化复合生产线的构建，将关键技术装备互联互通，实现集装箱零件从板材上料、加工到成品堆码的全流程一体化智能化生产，提高生产效能，降低员工劳动强度。

启东箱厂《储能集装箱电池全场景智能集成安装》

通过视觉识别、柔性控制等技术推动储能箱产业向自动化、智能化转型，为生产线带来多维度革新，增强产品质量稳定性，进一步提升市场竞争优势。

广州箱厂《智慧生产线在集装箱行业中的应用》

通过智慧生产线的应用，进一步加强生产安全性管理，优化物料存储、输送以及冷作车间设备维护等生产环节的管理，提升运营效益。

连云港箱厂《高效锁杆智能制造生产线》

锁杆生产线已通过中国船级社（CCS）工厂认证，标志着产品已达到船舶行业的高品质标准和要求，为行业树立了创新升级标杆。

青岛箱厂《集装箱T地板智能化上料生产线关键技术研究及推广》

借助视觉检测技术，搭配合理机械结构，实现抓手自动定位、物料自动分拣与翻转等功能，通过生产线智能优化有效提高生产效能，降低劳动强度。

面对大数据时代的变革，公司致力于推动“数字化、网络化、智能化”转型，努力实践“以智赋能、数字驱动”，将科技创新作为公司高质量发展的核心驱动力。随着设备数字化程度日益提高，公司所属箱厂积极推进设备智能化改造和技术科技创新，推进设备全生命周期管理，推动设备管理的标准化、规范化和统一化，有效实现了生产效能提升和服务水平跃升，不断向打造卓越级、领航级智能工厂的目标前行，为集装箱制造行业创新发展不断注入新动能。

第七届全国设备管理与技术创新成果推选活动聚焦设备全生命周期管理，集中呈现了近年来我国设备管理领域在技术创新与产业升级方面的突破性进展，精心遴选出一系列具有示范引领作用的标杆技术成果，为装备研发、智能制造等重点行业的创新发展提供了可借鉴、可复制的宝贵经验。